В нем реализован метод смешанной сушки, который является наиболее эффективным методом сушки, путем сушки потоком воздуха и методом полного перемешивания перпендикулярно направлению потока зерна.

Имеет подходящую структуру для непрерывной сушки.

Даже если продукт не заполняет всю машину, он позволяет высохнуть.

Благодаря высокой скорости воздуха большие объемы достигаются в небольших объемах.

Высокопроизводительный и недорогой воздушный поток достигается за счет использования бесшумных центробежных вентиляторов с прямым наклоном.

Через треугольные каналы продукт равномерно распределяется внутри машины.

Колонны зерна проходят от конца до конца машины, обеспечивая максимальную сушка в пространстве и объеме.

Используемое оборудование качественное и долговечное.

Мозг горелки контролирует непрерывный поток воздуха, температуру, наличие пламени и надежно контролирует непрерывность горения.

Желаемая часть может быть настроена как на полный нагрев, так и на полное охлаждение. Эта структура представляет собой лучшую модель рынка с точки зрения гибкости.

В одной сушилке можно сушить много разных продуктов.

Благодаря его конструктивным особенностям в будущем может быть увеличена этажность и capacity.

Он состоит из конической, призменной зарядной и распределительной секции в верхней части машины. В то время как зерна движутся вниз под действием силы тяжести, треугольники, расположенные внутри, обеспечивают непрерывное распределение зерна. Таким образом, зерно равномерно распределяется по столбикам зерна внутри загрузочной части кровли. Эта область за счет функции предварительного нагрева повышает температуру зерна перед сушкой и обеспечивает однородность влажности.

Колонны зерносушилки расположены вдоль машины в соответствии с принципом смешанного потока и имеют конструкцию, которая не блокирует воздушный поток. Это позволяет сушить во время потока зерна. Их можно разместить по 3-6 штук на секцию, за счет модульной компоновки.

Это полностью независимая управляемая сушильная секция, которая включает в себя сгруппированные зерновые колонны, их вентилятор и линию сгорания. Этажи секций управляются отдельно и при желании могут быть отключены. Отключение не останавливает процесс сушки. Зерно, подлежащее отдыху, или пол, который нужно сушить при температуре наружного воздуха, можно пассивировать с панели управления.

В сушилках серии Mxflow E используются высокоточные дозирующие валки. Эти дозирующие валки имеют специальный профиль и предназначены для разгрузки поддона при угле поворота 30 °. С помощью этого метода можно идеально отрегулировать скорость продукта в сушилке. Продукт переносится и измеряется в разрядную группу без нарушения геометрии, защищенной законом золотого сечения. Можно использовать двигатель переменного и постоянного тока с частотным регулированием, соединенный с приводом.

В осушителях серии Mxflow E используются полностью безопасные системы сжигания. Защитное оборудование остается активным во время процесса сгорания. В случае какой-либо неисправности горение автоматически прекращается, и оператор предупреждается о неисправности. Меры безопасности действуют отдельно для каждого этажа. В то время как поломка одного из этажей не влияет на другие этажи, проблемный пол вызывает поломку оператора. Сушилка продолжает процесс сушки. Даже если в одной из конфорок возникнут неисправности, вы сможете просушить ее благодаря гибкой конструкции серии Е.

Осушители серии Mxflow E оснащены сенсорными панелями управления. Пользователь может активировать функцию, которую он хочет активировать, одним щелчком мыши. Регулирование температуры контролируется методом контроллера с обратной связью, а экономия газа регулируется клапаном. Реле контроля горения постоянно активированы и обеспечивают безопасное горение благодаря мгновенному времени сканирования. Механизмы управления расположены на панели отдельно для каждого этажа.

• Продукт выгружается из верхней части сушилки, где он распределяется по камерам.
• Центробежный вентилятор бесшумно и эффективно подает большое количество воздуха внутрь осушителя.
• Высокоэффективная горелка нагревает воздух и снижает относительную влажность, позволяя транспортировать больше влаги. Пламя горелки регулируется по модульному принципу для обеспечения постоянной температуры сушки.
• Аппарат можно преобразовать в режим охлаждения из полного нагрева с помощью регулируемого клапана.
• Через каналы, соединенные с отделением для горячего воздуха, зерна вокруг каналов сушатся, контактируя с воздухом. Конструкция этих каналов предотвращает вытекание продукта во время сушки.
• Воздуховыпускные каналы расположены на подходящем расстоянии, чтобы воздух проходил внутрь продукта.
• Через эти каналы влажный воздух покидает машину.
• Расход продукта в сушилке регулируется вручную с помощью дозирующих валков.
• Разгрузочный шнек (система) собирает продукты, проходящие через дозирующие валки, и передает их на заднюю часть машины. Продукты с обеих сторон собираются и передаются на хранение.

• Потери продукции незначительны, а качество продукции сохраняется.
• Обеспечивает однородную сушку.
• Благодаря непористой конструкции он не требует постоянной очистки.
• Гибкая функция управления позволяет каждой камере работать при отдельной температуре или в закрытом состоянии.
• Он обеспечивает полный контроль над скоростью сушки с помощью высокоточных дозирующих валков.
• Обеспечивает экономию газа за счет модуляции пламени.
• Он позволяет получать большие емкости при небольших размерах.
• Потери энергии меньше, эффективность выше.